杭州去焊接應力設備、振動時效消除應力機
一、金屬構(gòu)件為什么要用振動時效來消除殘余應力
振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。時效振動設備對金屬構(gòu)件的影響：
1、對金屬材料力學性能的影響。經(jīng)振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。
2、振動時效裝置可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。
3、不僅使工件在使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達到穩(wěn)定。
4、振動時效儀不僅能夠減小和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力。
二、用振動時效處理機消除焊接殘余應力的科學依據(jù)
振動時效機是通過的時效設備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
三、應該用什么功能的振動時效設備來去除構(gòu)件內(nèi)部的殘余應力
振動時效機對于消除焊接、鑄造應力的效果是非常顯著的，在國內(nèi)外有著幾十年的發(fā)展和應用，在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。焊接應力消除設備的特點：
1、應力消除設備是在傳統(tǒng)液晶系列的基礎(chǔ)上，加以研發(fā)改進的新型產(chǎn)品。
2、振動消除應力先進的頻譜分析技術(shù)，自動制定振動時效工藝方案，實現(xiàn)人機對話。
3、全部進口元器件，提高設備的使用壽命和穩(wěn)定性。
4、振動去應力設備的動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，確保時效效果良好，排除人為因素。
5、依據(jù)先進的聘譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理。
6、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強大的抗干擾能力。
7、20倍電路安全系數(shù)設計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；
8、雙核處理器，運行速度比普通振動時效設備提高三倍。
9、自動根據(jù)JB/T5926-20051國標判定時效效果成功與否。排除人為因素。
10、時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
11、內(nèi)部電子器件全部按標準配置，在溫度*、極低或粉塵嚴重等復雜的環(huán)境下均能正常工作。
12、激振器雙偏心，雙驅(qū)動，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
13、震動時效儀控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行。
14、設備故障高速預警保護功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(nèi)（微秒級，傳統(tǒng)設備為毫秒級）對設備進行保護，防止設備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。杭州去焊接應力設備、振動時效消除應力機
1. 時效效果好
2. 靈活性強
3. *解決了熱時效爐窯的環(huán)境污染問題
4. 投資少
5. 節(jié)能顯著
6. 效率高
7. 特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理
振動時效的由來及現(xiàn)狀
1. 由來及國外的應用情況
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應力，而殘余應力的存在 必然會導致一些不良的后果出現(xiàn)。
如：降低工件的實際承載能力而生裂紋；
易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度；
加速應力腐蝕；
降低工件的疲勞壽命等。
振動時效源自于敲擊時效，在焊接中，施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生，其原因就是隨時將焊接應力消除一些，以免終產(chǎn)生較大的應力集中。
2. 國內(nèi)發(fā)展及現(xiàn)狀
國內(nèi)發(fā)展較晚，首先由孫照清總工程師等老一輩技術(shù)專家于74年出國考察，把技術(shù)帶回國內(nèi)，并開始在機械部、并在“六五”期間在機械部提出攻關(guān)課題―――提高機床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定“振動時效可行性研究”。八五年機械部特批二萬五千美金與美國馬丁公司合作，引進當時世界上VSR--790型振動時效設備及相關(guān)技術(shù)。
特別是九一年《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)時效設備要求》標準的誕生，使該技術(shù)得以較快的推廣和發(fā)展。
液晶顯示振動時效設備 功能簡介：
1、 使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2、 高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
3、 使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
4、 自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5、 如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
6、 采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
7、 時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
8、 時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9、 故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
10、 高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
11、 采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
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